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根據廠家工藝請求的不合，鋼管測長體系有了多種測長辦法。重要有以下幾種：
　　1、光柵尺測長
　　基來源基本理是：鋼管兩端外側分別設置兩個固定長度的光柵尺，應用無桿氣缸帶動光柵尺接近鋼管兩端，應用光的干涉現象實現對鋼管長度的測量。
　　特點是精確度高。但光柵尺價格昂貴且保護艱苦，對塵土和場地振動的影響很敏感。
　　2、攝像機測長。
　　攝像機測長是應用圖像處理實現鋼管長度測量，其道理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關，在另一段上加光源和攝像機。當鋼管經由這一區域時，可以根據某一處光電開關經由過程攝像機攝取圖像在屏幕上的地位來肯定鋼管長度。
　　特點是可實如今線測量，鋼管在經由過程測長區域時即可獲得長度數據，無距離。不足是：假如不消特設光源照射，鋼管就會受到外界光的干擾，而采取特設光源后因為鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強，輕易造成讀數誤差。
　　3、編碼器測長
　　道理是在油缸處安裝編碼器，應用油缸推動鋼管在輥道上活動，在另一側安裝等距離的一系列光電開關，當鋼管被油缸推動管端碰著光電開關時，從記錄的編碼器讀數，換算出油缸的行程，如許可以計算出鋼管的長度。
　　特點是測長時須要將鋼管升起。此外，光電開關檢測也存在必定誤差，可能須要充分測量。
　　4、改進型編碼器測長
　　這種辦法是一種間接測量方法，經由過程測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設置1臺測長小車，初始地位為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離（L2、L3），L-L2-L3，即為鋼管的長度。
　　這種測量方法克服了鋼管體積宏大，臨盆現場情況復雜，測量機構無法穿越鋼管下部支撐臺架等艱苦。這種辦法操作便利，測量精度在±10mm以內，反復精度≤5mm。

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