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   拔制無縫無縫方管的工藝流程：因為拔管模孔的尺寸小于拔制前方管的外徑尺寸（擴鏟除外），所以，為使方管的前端可以或許順利地穿過拔模孔，以便使拔制小車的卡頭鉗口可以或許夾住方管的頭部，在拔制前須要將方管的頭部打尖（碾細方管端頭使其外徑尺寸小于模孔尺寸）為此，方管應先在縫式加熱爐中加熱必定長度的管端，一般為150~200mm，根據壁厚的不合加熱溫度在750~900℃之間。然后用75~300公斤的空氣錘打尖、碾細方管的頭部，平日直徑在22mm以下的方管可用反轉展轉鍛錘或輥鍛機碾尖。

無縫方管為了清除缺點和進步塑性在拔制前要經由熱處理和酸洗，酸洗后清除殘酸還要進行水洗和烘干。也可以用機械辦法如噴丸、噴砂等替代酸洗往來交往除氧化鐵皮。

為了減小拔管時無縫方管和對象外面間的摩擦力，以便削減對象的磨損，延長其應用壽命和削減能量消費，從而包管無縫方管質量，方管在冷拔之前要涂抹潤滑劑。

冷拔和冷軋時對潤滑劑的請求是：

1.機能穩定，能穩定的、平均地覆蓋于方管的外面上，中心不得有斷線或剝落；

2.潤滑劑薄膜應具有較高的強度，在變形區內高溫、高壓的情況下不產生變質或者剝落；

3.鋼管拔制后可以或許比較輕易的除去涂層；

4.不產生有毒物質，不污染四周情況；

5.價格便宜，貨源充分，供給靠得住；